不同的設備系統(tǒng),有不同的對刀方式,而不同的對刀方式,硬質(zhì)合金刀具長度補償?shù)暮馐遣灰粯拥?。如某加工中心系統(tǒng),配上自動測量儀,它的長度補償是補償?shù)毒叩恼嬲L度,即主軸錐孔端面中心至刀具刃口底端的長度;而某系統(tǒng)中機上手動對刀時長度補償是指補償?shù)毒邚哪骋籞軸向基準高度下降到工件座標原點的距離,它補償?shù)牟皇堑毒叩恼嬲L度,而是刀具下降的距離。不同的刀具有不同的長度補償值;而機內(nèi)手動對刀時同一把刀加工不同工件編程原點的零件時也有不同的長度補償值,這些不同的補償值可以分別寄存在不同的長度補償號H里面, 以備機床運行時程序隨時調(diào)用。
(1)機內(nèi)手動對刀測量方式讓Z軸回到機床參考點,這時機床座標系中X,Y,Z軸數(shù)值都為零,選擇一個工件座標系(G54~G59任選一個都可),這時把Z值輸為零,再把刀具裝入主軸依次確定每把刀具與工件在機床坐標系中的Zo平面相接觸,即利用刀尖(或刀具前端)在Z方向上與工件坐標系原點的距離值作為長度補償值,即主軸下降后此時機床坐標系的Z坐標值直接作為每把刀的刀具長度補償值,注意數(shù)值的正負號不能漏。
(2)機外刀具自動預調(diào)儀測量方式是在刀具預調(diào)儀上測出的主軸端面至刀尖的距離,輸入CNC的刀具長度偏置寄存器中作為刀長補償值,此時的刀長補償值是刀具的真正長度,是正值。
(3) 自動測長裝置十機內(nèi)對刀方式設標準刀具的長度補償值為零,把在刀具預調(diào)儀上測出的各刀具長度與標準刀具的長度之差分別作為每把刀的刀具長度補償值.其中,比標準刀具長的記為正值,比標準刀具短的補償值記為負值。
先通過機內(nèi)對刀法測量出基準刀在返回機床參考點時刀位點在Z軸方向與工件坐標系原點的距離,并輸入工件編程座標系中。
1、剪板機刀片價格:在材質(zhì)和加工工藝相同的情況下,剪板機刀片的價格都差不多??蛻艨梢韵攘私馍a(chǎn)剪板機刀片所用的原材料市場價格,再對比剪板機刀片生產(chǎn)廠家的報價。如果,報價是低于或是略高材料一點的價格,那么就是在以次充好。
2、生產(chǎn)工藝:除了材質(zhì),那就是生產(chǎn)過程中的加工工藝了。剪板機刀片生產(chǎn)中,每一道工序都很重要,而重中之重那就是熱處理,而一套合格的剪板機刀片,至少必須 經(jīng)過兩次入爐淬火,方能達到刀片硬度內(nèi)外一致、刃口韌而不脆,持久耐磨的效果。
有些剪板機刀片生產(chǎn)廠家,為了降低成本,就減少淬火次數(shù),甚至用土辦法淬 火。如果,不想客戶不想選購到這樣的剪板機刀片,首先還是從價格上對比。其次就是購買后,用金屬硬度計在到身上,多處測試,看是否硬度達標及一致。
3、精度:一般剪板機刀片的平行度在0.03mm,刀片全長的厚度也不能超過0.03mm,而能達到這樣的精度,才能算是一套合格的剪板機刀片。在購買后可用 測量工具,先對比單片的兩頭的誤差,再逐片測量整套刀片的精度是否一致,再有看接頭處是否有無縫隙,用手觸摸是否平整無觸手的感覺。
4、質(zhì)保:一套合格的剪板機刀片,在正常的使用下,少著可用一兩年,多著可以用三五年再修磨。所以,在采購時一定要問清售后保障,簽訂協(xié)議。剪板機刀片生 產(chǎn)廠家都會向用戶承諾,在一定的期限之內(nèi),如有質(zhì)量問題,無條件的可退可換。而如沒有這樣的這種承諾,那刀片的質(zhì)量就難以有保障。
液壓剪板機刀片是用在液壓擺式剪板機上,由于液壓擺式剪板機是圓弧運動,剪板機刀片一般是用作墊鐵補償,所以得出的 液壓剪板機刀片間隙并不精準,剪出來的板料也不是很理想,刀片損傷也較厲害。
導致剪板機下刀片崩口的主要原因有以下幾點:
一、 液壓剪板機刀片材質(zhì)有問題。二、 液壓剪板機刀片的刀口間隙調(diào)整不正確第三、 液壓剪板機刀片是否剪的防滑板第四、 液壓剪板機刀片剪圓鋼也有導致崩口的幾率;第五、板料進料時沖擊力過強也能導致剪板機刀片碎裂 第六、板材材質(zhì)選擇不適宜,比如材質(zhì)過硬或用高錳鋼,不秀鋼雜材。
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